利用转窑余热提高废酸的浓度

钛白粉生产中煅烧转窑余热回收新技术

2015年10月30日转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、联系我们钛白粉生产中煅烧转窑余热回收新技术联系我们

利用转窑余热提高废酸的浓度上海破碎生产线

摘要:本发明公开了一种利用配酸浓缩净化钛白粉废酸的方法,其具体步骤为,回收钛:将钛白粉生产过程中产生的废酸,利用转窑煅烧尾气的余热,初步提浓硫酸质量浓度为%~。2016年7月6日摘要:减少回转窑表面的散热损失对冶金、化工等高耗能行业的节能减排具有重要意义。针对现有窑表面集热器回收效率较低的现状,提出了一种新型集热器,并通过实一种回转窑余热回收用集热器的实验研究及其结构优化

钛白粉生产中煅烧转窑余热回收技术北极星节能网

2016年2月26日转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料 2020年10月15日针对某县危废处置改造项目,通过物料分析及结合现场厂区情况,采用了"回转窑+二燃室+急冷塔+半干法+两级干法"处置工艺,解决了当地的危废处置问题,根据测算基于回转窑危废焚烧处置中干法脱酸的技术应用百度学术

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2015年11月5日减少窑体散热的措施德国TiCons公司曾介绍，在1台φ3200×55000的转窑中，内衬一层152 mm保温砖和一层152 mm的耐火砖，可减少转窑壳体表面热损失 2022年12月2日 9本技术中的系统，可实现钛白粉煅烧转窑尾气中余热的回收利用，同时实现了喷淋液稀硫酸浓度的提高，采用闪蒸冷却的工艺进行间接换热，彻底解决了在高温含酸烟气条件下，设备的腐蚀和换热一种硫酸法钛白粉转窑尾气余热利用系统及方法与

姚禹（中国科学技术大学）:余热回收发电，让废热

2023年2月20日而余热回收发电技术具备将低品质的废热转化为高品质的电力的能力，是变废为宝最具潜力的途径。余热回收发电通常依赖于热力循环过程实现，最基础的热力发电循环的包括四个过程：蒸发过程、 2021年12月31日自回热精馏节能技术（SHRT），将精馏系统塔顶的低温蒸汽通过压缩机压缩，提高其温度及压力后送往再沸器加热塔釜料液并放热冷凝，系统运行仅通过压缩机《国家工业节能技术应用指南与案例（2021）》之八：余热余

链箅机回转窑球团热废气循环工艺及数值模拟研究

2020年12月11日摘要: 针对链箅机回转窑环冷机生产过程中废气外排量大、余热利用率低的问题，在原有废气循环的基础上，提出了一种将过渡预热段的热废气循环到环冷机二段 2015年12月11日废酸需浓缩至50％以上时才能作为配酸返回到钛白酸解工序中使用。废酸预浓缩工艺 [4～5] 是在文丘里洗涤器中喷入废酸，将窑尾烟气温度降至 90℃左右后再去喷淋塔，废酸浓度提升至28％左右时送至废酸浓缩工序，由于废酸浓度的提高，降低了废硫酸法钛白粉生产能耗分析与降耗对策豆丁网

我国余热利用现状与技术进展生产水泥高温

2023年12月19日我国余热利用现状与技术进展摘要：介绍了我国在工业生产中余热资源利用的基本现状,探讨了各种余热利用技术的进展,分析了水泥窑、工业炉余热利用等方面存在的主要问题,为科学合理地进行余热利用提出了相关建议。前言在工业生产中,使用着各种窑 2020年7月27日 3、低品位余热资源的利用方式探讨低品位余热资源的利用可以分为直接热利用、制冷制热和热功转换三种方式。 31直接热利用热交换技术设备对低温余热资源的利用方式和技术北极星节能网

关于玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨北极星环保网

2016年11月1日根据大量的调查和研究分析发现，对于玻璃窑的余热利用发电技术应当遵循三个基本原则： (1)玻璃窑的余热发电应当是工业窑炉的配套设施，余热在 2015年9月29日水泥窑余热发电技术的分析及优化（图表）在水泥工业生产过程中会产生大量的废热,若将这部分余热资源加以回收利用,则可以大大节省能源,提高水泥窑余热发电技术的分析及优化（图表）北极星节能网

一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法专利检索

2020年6月3日 1一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1将煤化工、化工、钢铁、石油化工等生产过程回收的固体硫磺为原料，不需要经过硫磺的破碎、熔融、液化、精制等过程，直接将含盐的固体废硫磺在回转窑中 2007年4月18日它的水循环方式均为自然循环。窑尾的SP锅炉的排烟温度根据水泥工艺需要一般在220~230℃，窑头的排烟温度在90℃以下，充分利用了余热，提高废热的利用率，其部分热水采用闪蒸技术所产生的低压蒸汽补入到汽轮发电机组中，提高了发电量。关于水泥窑纯低温余热的综合利用与展望水泥网

硫酸法钛白粉废酸的治理与综合利用塑料机械网 86pla

2009年2月14日瑞士SulzerEscherWyss公司开发出的废酸浓缩分为两步：首先通过三级蒸发将废酸从20％浓缩至65％～70％，再冷却结晶，过滤分离出硫酸盐；然后将分离出硫酸盐后质量分数约70％的废酸送入末级浓缩器浓缩至90％直接供酸解使用。该公司已在波兰波利斯公司钛白粉厂 2 天之前 381 冶炼烟气制酸综合能耗指标应符合表381的规定。 1 制酸装置宜大型化，在多气源的条件下烟气宜进行归并，200km 3 /h (标准状态下)以下的烟气量宜采用单系列制酸。 2 应加强设备和管道的密封，净化系统漏风率宜控制在5％以内。 1)应选用高效节能型 38 冶炼烟气制酸有色金属冶炼厂节能设计规范 GB50919

一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法与流程

2019年9月17日本发明涉及一种硫酸的制备方法，属于环境保护领域，尤其涉及一种利用回转窑及高温烟室焚烧废硫磺、含硫废液制硫酸及废硫酸裂解制备硫酸的方法。背景技术近年来,随着人们环保意识的提高，在煤化工、化工、钢铁、石油化工等生产过程回收的固体硫磺（硫膏）中含有较多的杂质，含硫废液 2017年4月13日本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种利用硫酸法钛白粉生产工艺中的废酸选磷矿的方法，其利用硫酸法钛白粉生产过程中产生的废酸替代磷矿石选矿ph调整剂，具体经过下列各步骤：（1）将磷矿石湿法研磨至能达到物质单体解离细度的矿浆；所述一种利用硫酸法钛白粉生产工艺中的废酸选磷矿的方法与流程

冶炼烟气制酸工艺介绍

2015年1月9日 3烟气的净化流程由收尘系统高温风机出来的约300°C高温冶炼烟气送入制酸工序净化工段。烟气首先在一级动力波中被冷却和洗涤除杂质,再进入气体冷却塔进行进一步冷却及除杂质,然后又进入二级动力波再次净化。此时烟气中绝大部分烟尘、砷及氟等杂质余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热。由于进余热利用百度百科

利用高炉热风炉废烟气余热进行焦炭烘干的工程化应用分析

2024年1月13日利用高炉热风炉废烟气余热用分析蒲磊成(青海盐湖海纳化工有限公司,青海西宁 )摘要:本文以高炉热风炉废烟气余热进行焦炭干的工程化应用为研究对象,分析了该技术的现状和重要性。通过调查和分析,发现该技术可以有效利高炉热风炉废烟气余热 2016年5月13日低温余热发电技术的运用，一方面综合利用了水泥生产线所排出烟气余热，从而降低了生产成本，提高了企业经济效益及缓解了水泥生产企业生产【技术】提高篦冷机余热发电效率的措施北极星节能网

水泥窑及窑尾余热利用系统氮氧化物产生机理和防治措施北极

2015年11月17日水泥窑及窑尾余热利用系统氮氧化物产生机理和防治措施我国2014年全年水泥熟料产量为1417亿吨，吨熟料氮氧化物排放量约为12kg，行业氮氧化物总 2015年11月5日机组停运后凝结水泵节能技术应用实例钛白粉生产中煅烧转窑余热回收新技术转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右钛白粉生产中煅烧转窑余热回收新技术北极星节能网

钛白粉生产中煅烧转窑余热回收技术北极星节能网

2016年2月26日宁夏：万家企业节能考核通知钛白粉生产中煅烧转窑余热回收技术转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能 2010年7月29日试论水泥窑余热回收发电技术现状、问题及其发展 2010/07/29 00:00 来源：水泥窑余热发电以其良好的经济效益和环境效益而得到快速发展，但是一些问题一直没有能够很好解决，如发电量低，烧成系统与发电系统抢风争热，以及评价指标不够全面等问题。试论水泥窑余热回收发电技术现状、问题及其发展水泥网

一种硫酸法钛白粉转窑尾气余热利用系统及方法与流程 X技术网

2022年12月2日 9本技术中的系统，可实现钛白粉煅烧转窑尾气中余热的回收利用，同时实现了喷淋液稀硫酸浓度的提高，采用闪蒸冷却的工艺进行间接换热，彻底解决了在高温含酸烟气条件下，设备的腐蚀和换热器堵塞的问题，充分利用高温烟气中的潜热 2015年12月11日废酸需浓缩至50％以上时才能作为配酸返回到钛白酸解工序中使用。废酸预浓缩工艺 [4～5] 是在文丘里洗涤器中喷入废酸，将窑尾烟气温度降至 90℃左右后再去喷淋塔，废酸浓度提升至28％左右时送至废酸浓缩工序，由于废酸浓度的提高，降低了废硫酸法钛白粉生产能耗分析与降耗对策豆丁网